Forni

Forno per feltri a doppio tappeto

I forni per feltri a doppio tappeto SICAM sono indicati per la produzione di nontessuti costituiti da fibre riciclate mescolate a leganti che possono essere che possono essere fibre termofusibili, come PP o Bico PES (fibre termoplastiche) o polvere fenolica (fibre termoindurenti).

Il coesionamento a mezzo fibre termoplastiche è utilizzato per nontessuti che trovano impiego nell’isolamento e nell’industria dei materassi, mentre il coesionamento a mezzo fibre termoindurenti è utilizzato per nontessuti che trovano impiego nell’isolamento, nell’industria automobilistica e negli elettrodomestici (parti preformate).

Per entrambi i processi di termocoesionamento, con leganti termoplastiche o termoindurenti, la progettazione dei forni per feltri a doppio tappeto SICAM ha gli stessi fondamenti tecnologici di partenza. Infatti SICAM ha sviluppato una efficace ventilazione per attraversamento, con una precisa regolazione della larghezza di aspirazione di lavoro al fine di garantire l’assenza di by pass dell’aria nell’attraversamento del materiale. Inoltre troviamo applicazione della tecnologia e progettazione SICAM a elementi del macchinario sfilabili, che rende possibile l’accessibilità e ispezionabilità all’interno del forno e, di conseguenza, riduce tempi e costi di manutenzione.

SICAM ha particolare cura nella scelta dei nastri trasportatori all’interno dei proprio forni in base alle esigenze produttive dei propri clienti, essendo un componente strategico per la qualità del nontessuto. Il tappeto superiore è sospeso magneticamente e in questo caso i tappeti sono rigorosamente metallici, ma scelti con oppurtuno mesh per trovare il miglior compromesso tra finitura superficiale del nontessuto e ottimizzazione della manutenzione e operazioni di pulizia.

SICAM ha inventato e collaudato da diversi anni un sistema per risolvere completamente il problema di eventuali perdite di aria di processo dal forno, contenente polveri fenoliche o chimiche inquinanti per l’ambiente di lavoro; questo è reso possibile grazie ad un principio di ventilazione che permette di assicurare una pressione negativa all’interno di tutte le pannellature isolanti del forno al ai fini di una ottimale tenuta, evitando eventuali perdite.

I forni per feltri a doppio tappeto SICAM con processi di termocoesionamento a mezzo fibre termoplastiche garantiscono diverse densità e spessori al nontessuto, grazie ad una sezione in uscita con calandratura e raffreddamento a tappeto aspirante.

I forni per feltri a doppio tappeto SICAM con processi di termocoesionamento mezzo di leganti termoindurenti conferiscono all’interno del forno le caratteristiche di densità e spessore al nontessuto, senza calandratura in uscita. Un processo di questo tipo è agevolato dall’installazione di un preriscaldamento a getti di vapore in entrata al forno, ai fini di un fissaggio preventivo della polvere fenolica o per ottenere, regolando opportunamente le temperature, un semipolimerizzato adatto alla termoformatura.

Per ampliare ancor più la gamma di prodotti ottenibili, nei forni per feltri a doppio tappeto SICAM è possibile installare una sezione di impregnazione a schiuma, in entrambi i casi di termocoesionamento.

L’orientamento al cliente, che per noi costituisce una linea guida per l’azienda, si traduce nell’attenzione e nella cura che SICAM ha nei propri macchinari, ma anche nel considerare il rispetto per le norme antinquinamento e per la salvaguardia dell’ambiente. A richiesta dal cliente, possono essere montati dispositivi di abbattimento fumi esausti direttamente sul tetto del forno, grazie alle ottime caratteristiche strutturali che consentono quindi un’ottimizzazione degli spazi per il cliente.

La filosofia costruttiva a moduli di lunghezza di 2250mm, che SICAM utilizza da anni (ove possibile) nei macchinari del suo portafoglio prodotti, è orientata a facilitare i trasporti in tutto il mondo, permettendo un facile carico in conteiner di un modulo di macchinario premontato.

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Caratteristiche tecniche