КАЛАНДР
Горячие каландры
Горячие каландры SICAM могут поставляться с 2 или 3 катками, установленными на систему карданных валов и независимых двигателей, и нагреваться могут:
– напрямую электрически
– диатермическим маслом, нагретым при помощи электрических сопротивлений или газового котла
В каландрах с масляной нагревательной системой SICAM устанавливают высокопроизводительные насосные группы, которые позволяют поддерживать низкий уровень температуры входа и выхода масла из катков для получения идеальной равномерности температуры на поверхности цилиндра, что увеличивает качество нетканого материала.
Такая равномерность температуры поддерживается и благодаря циркуляции масла в цилиндре, что происходит на большой скорости в специальных каналах.
В соответствии с философией предприятия, SICAM внимательно выбирает материалы и способы обработки компонентов своего оборудования, оптимально соответствующие техническим, структурным и технологическим требованиям. Цилиндры выполнены из специальной сильно легированной стали, которая проходит обработку, позволяющую получить высочайшую прочность даже в наиболее глубоких частях цилиндра, а не только на его поверхности, валы цилиндров выполнены посредством горячей ковки, чтобы не нарушать структурную непрерывность стали и обеспечить такую высокую твердость.
Calenders for lines for the production of needle punched felts (Geotestile) working with 8000mm , rolls diameter 830mm.
In order to obtain the thickness uniformity of the nonwoven Sicam has studied solution according to the experience and the innovation.
From the operator panel is possible to control the distance between the rolls, controlled by proper motorized screw jacks and by a special software which keep constant the distance of the rolls with a compensation of the diameter variation for the temperature.
The Sicam hot calenders are provided with a flexion compensation device by cross axis or using special rolls with fixed or variable bombage.
Пояснение: Каландры для последовательных линий (как для Geotessile) выполнены с рабочей шириной 8000 мм и диаметром катков 830 мм.
Чтобы обеспечить однородность толщины нетканого материала, SICAM разработала решения, основанные на опыте, объединенном с инновациями.
С пульта оператора машины можно контролировать и расстояние между катками, регулируемое при помощи специальных моторизированных воротов, а специальное программное обеспечение позволяет поддерживать постоянное расстояние между катками, компенсируя изменения диаметра катков, вызванные температурой; кроме того, горячие каландры SICAM оснащены устройством компенсации изгибов, работающим по технике поперечной оси (cross axis) или фиксированной или выпукло-вогнутой профилировкой.
Горячие каландры SICAM, благодаря особой прочности их цилиндров, могут справляться с проблемами, возникающими на производственных линиях, и гарантировать непрерывность производства и свести к минимуму техническое обслуживание.
Их применение особо целесообразно, например, на линиях для производства геотекстиля, где прочность катков является главным оружием против проблем, связанных с возможной поломкой игл машины для иглопробивания, с которыми сталкиваются при производстве нетканых материалов, поскольку даже в этом случае производство не будет прервано, а цилиндрам каландров SICAM не будет нанесено никаких повреждений. Поверхность таких катков сохраняется в идеально ровном и целостном состоянии даже через несколько лет производства, что позволяет избежать больших расходов на техническое обслуживание или замену цилиндров, это результат особенной заботы SICAM о качестве своего оборудования, которая трансформируется в конкретные преимущества для клиентов.
Пояснение: Каландры в специальном исполнении устанавливаются за сушильными камерами термофиксации или термосклеивания (thermobonding). Специальные каналы для сбора между печью и каландром позволяют материалу достигать каландр в оптимальных температурных условиях для получения необходимого результата каландрирования. Эти каландры имеют специальные устройства регулирования температуры, которые позволяют нагревать или охлаждать, в зависимости от технологических требований
Технические характеристики
Рабочая ширина: |
1000-4500 мм |
Производственная скорость: |
10-500 м/мин |
Максимальная рабочая температура: |
250 °C |
Способ нагревания: |
электрическими сопротивлениями
диатермическим маслом, нагретым электрически или газовым котлом |
Рабочее давление: |
10-20 кг/см |
Геометрия катков: |
цилиндрический или с профилировкой |
Поверхность катков: |
С тефлоновым покрытием Хромированная |
Прочность катков: |
Индукционное закаливание на глубине до 62 HRC |
Устройство регулировки расстояния между катками: |
гидравлическое пневматическое |