烘房
型(多用途)烘房
西凯姆(Sicam)的特点:持续的调研,新解决方案的开发,再结合经验,使得公司能够设计并提供给客户现代化、带有创新和专利解决方案的烘房。
该烘房,主要设计和质量特性都有提升;在同一条生产线中,专注于同一设备,根据无纺布种类的不同(例如,毛毡、填充料等),进行最优化的生产。 广泛范围内的无纺布,通常都用特定烘房生产,但对于西凯姆(Sicam)来讲,同一个烘房即可完成该生产,这也是他们烘房的特别之处。
根据西凯姆(Sicam)的丰富经验,可回收毡烘房和填充料烘房能够在之后合成一个烘房;这是西凯姆(Sicam)的专利,它结合极度方便的进入和清洁的解决方案(连接到可回收毡烘房,运用有关热粘合聚酯填料的最尖端的通风技术)。
另外,西凯姆(Sicam)的多用途烘房的特征是高效能源回收系统,它除了回收能源,还提高烘房的产能。事实上,基于西凯姆(Sicam)另一项专利,烘房产能和利润率的提高还得益于传递到用作其他烘房预热系统入口的废气热循环。
多重功能
西凯姆(Sicam)烘房的新颖之处,从商业观点来讲,对于客户是很有趣的多重功能;它有特别的设计理念,该理念也是西凯姆(Sicam)的专利。
烘房通常是基于不同种类的材料和工序进行特别的设计,同时考虑产品种类的规模上的限制,例如:伴随着变化冲突的市场。西凯姆(Sicam)可以提供一种可灵活生产多种产品的设备,它能帮助用户无需增加投资,即可抓住新的商业机会,即:根据新产品创建出特定的生产线。
西凯姆(Sicam)的多用途烘房有三个主要的方面,使得客户可以改变产品种类。对特殊的配套元器件和机械特殊性设计进行调整操作,即可使从普通无纺布到不同特性无纺布的生产都成为可能。
西凯姆(Sicam)多用途烘房能够改变产品种类,生产不同的无纺布,得益于:
- 可以选择和调整通风设备:扩散型的,低速交错型的或用喷嘴达到高速。
- 用于再生材料的金属输送带和用于热粘合聚酯的玻璃/特氟龙和PPS的输送带。
- 非常方便进入清洁,在这类无纺布生产线中,使得可再生材料的处理达到基本的稳定性。
根据特点1,西凯姆(Sicam)多用途烘房可配不同的套件,从低速交错的通风设备到喷嘴高速的通风设备。
在低速环境中,调整吸收幅宽的系统得以保持,然而安装设备原件后,生产无纺布的流程也不再需要调整,因此该系统会被排除。
设备元器件的安装或移除是非常容易的,这得益于其滑动装配系统。
根据特点2,出入口设计是能够同时安装金属输送带和PTEE输送带,它由自动纠偏装置或齿轮轴驱动。
根据特点3,对于热粘合聚酯产品来说,易于清洗是有用的,不是决定因素。但易于清洗使得该烘房可用于可回收站和聚丙烯的粘合。
综上所述,同一个烘房可用来生产不同种类的无纺布,只需要将传输带和相关的元器件替换掉即可。
能源回收系统
第二个有趣的特性是西凯姆(Sicam)的新专利能源回收系统,它为用户带来在市场无法找到的高效利用率。
为了获得最佳通风平衡,一部分的空气循环必须被抽空,而这部分空气所消耗的大量能源只能被部分回收。
西凯姆(Sicam)能源回收系统的新颖之处在于,它是以下两种技术方案的结合。
- 热能回收系统,使得废气重新穿过材料,并对他们进行预热。
- 热能回收系统,安装在烘房的入口处,这样它有比传统烘房更大的热能回收空间,并且保留未被使用的。
运用这种方法,该设备的热能操作长度可扩展到入口区域(长度1125mm,相当于烘房的一半)。与传统热能回收系统相比,其优势在于在同样长度内生产效率提高了(速度也提高了),或者降低长度(即:尺寸、能量消耗和成本都降低了),但可获得相同的生产效率。
废气被烘房的中央风扇通过两侧的管道吸收,得益于引擎罩的吸收,以及下层材料和连接在两侧的废气风扇,这些废气被分散且经过入口处的材料。
综上所述,热能回收系统安装在入口处(SICAM的专利)预热材料,这样的安装方式,不仅没有浪费烘房的第一部分,而且相比于传统烘房的热回收系统,它还充分利用了热能。这样的优点体现在生产率的增加,或者总体尺寸和成本降低后,依然能获得相同生产效率。
其他技术和工艺特性
西凯姆(Sicam)的烘房的特性,例如可进入性、烘房各部分的尺寸适合集装箱传输、通风均匀分布、非常简单的维护、吸收幅宽调节的可信赖性、无需任何工具的滑动元器件和通风循环的构造。
该设备其他创新性设计构造:
- 通风设备适合工作幅宽很大,不必更换烘房的组成部分。
- 缩短横向尺寸。
- 提高可进入性。
- 最简便化的维护操作。
- 以米为单位划分温度。
- 以米为单位划分气流。
- 以米为单位调整方向,最大限度限制分流阀的尺寸。
-
- 西凯姆(Sicam)将所有的通风设备和热能装置安装在烘房的顶部,这样能够在同样工作幅宽下大幅缩短横向尺寸。
4/3 这个方案最好的结果之一是在可进入性上的实现和维护的简单化。
下面的照片展示了西凯姆(Sicam)多用途烘房在可进入性和维护方面的优势。安装了可以改变空气方向的阻尼器,内部设计有门(SICAM专利)革新了这类烘房的可进入性。
下图所示两张表展示了这类烘房和传统烘房大量的区别
通风设备和热能设备的新排布方法可以检测烘房两侧,这种排布方法相比于传统烘房是无与伦比的。顶层风扇是可以叠加的,管道燃烧器容易触及到,这得益于他们被安装在门上。废气抽风管道的外层板是可移动的,借助他们的简单移动,可以检测管道。
支撑辊移出的最终操作被简化了,因为打开两侧单独的门,辊子都是可见和可触及的。
5/6/7 从风扇、燃烧器和空气管道的排布,能够清楚的看到烘房长度上以米为单位,温度、气流和空气的方向。这种排布相比于传统烘房,它的多功能性能成倍提升;这些决定了通风、温度和空气方向的特点。
技术参数
Working with: |
1200-5000 mm |
Production speed: |
10- 50 m/min |
Product weight: |
100-6000 gsm |
Thickness at the entrance: |
up to 1500 mm |
Thickness at the exit: |
5-200 mm |
Maximum density at the exit: |
up to 300 kg/m3 with calender |
Maximum working temperature: |
220 °C |
Heating systems: |
gas burners diathermy oil, steam, electric heat exchangers |
Adjustment of ventilation width: |
-750 mm |